620144, г.Екатеринбург, ул.Шейнкмана,123, оф. 201
(343) 286-53-14 (15)
212-09-61 (94)

Каталог





Оборудование для грязелечения Unbescheiden, Германия

Bad Orb

Производитель: Unbescheiden, страна: Германия

Оборудование грязелечения. Специальная медицинская ванна системы «Bad Orb» для процедур с натуральными разводными видами лечебной грязи.
Специальная форма ванны для грязелечения позволяет экономично использовать природные и искусственно созданные лечебные растворы.

Специальный корпус ванны с боковыми сформованными подлокотниками выполнен из высококачественного акрилового стекла способом глубокого бесшовного вытяжения (цвет: темно-коричневый).
С тыльной стороны армирован специальным ламинатом.
Со всех сторон имеет обшивку из влагостойкого пластика белого цвета.
4 регулируемые по высоте ножки.
Ревизионное окошко у ножной части обшивки.

Грязевые котлы

Производитель: Unbescheiden, страна: Германия

Модификации:

1. Грязевой котел (грязенагреватель) с перемешивающим устройством на 60 л, Модель: 3.65-60 Грязевой котел для натуральной грязи выполнен в форме шкафа со сливным вентилем и крышкой для верхней загрузки грязи.

Оснащение котла (грязенагреватель):

  • Несущая подставка (цоколь) для котла выполнена из устойчивой к коррозии стали. Оснащена ножками для юстировки высоты по месту
  • Котел выполнен из хромоникелевой стали в форме шкафа, с рубашкой, заполненной масляным теплоносителем, с полной теплоизоляцией.
  • Надежный нагрев емкости (мощность 3,0 кВт).
  • Тихо работающий, прочный редукторный мотор с предохранительным выключателем.
  • Двойная перемешивающая крыльчатка для равномерного перемешивания и разогрева грязевой массы.
  • Крышка котла выполнена из хромоникелевой стали, оснащена системой Lift-o-mat, с поддержкой газовой рессорой.
  • Надежная сливная задвижка DN 100 для забора подогретой аппликационной массы.
  • Обшивка выполнена из структурированной хромоникелевой стали.

Элементы обслуживания и управления грязенагревателя:

  • Выбор 5 температурных режимов разогрева аппликационной массы (до 60°С),
  • Постоянный режим перемешивания с таймерным управлением от 0 до 60 мин.
  • Импульсный режим перемешивания и подогрева.
  • Автоматический режим пастеризации (до 80°С), включается отдельно.
  • Индикация режимов работы: контроль сети, контроль перемешивания, температура готовности/подогрева грязевой массы до заданной температуры, локальный стрелочный термометр для подогрева и пастеризации.

Устройства защиты грязенагревателя:

  • Защитный предохранитель (термостат) от перегрева
  • Защитный выключатель мотора против перегрузки и отсутствия фазы,
  • Слаботочный предохранитель управления против перегрузок,
  • Предохранительный выключатель вращения перемешивающих крыльчаток при открывании верхней крышки котла.

Технические данные:
Размеры котла (ШхВхГ): 650 х 650 х 950 мм
Емкость котла: 60 л
Электропитание: 230/400 В, 3~, 50 Гц, 3,4 кВт
Прим.: для обеспечения 2-х часового цикла работы грязелечебницы необходимо 2 котла равного объема, т.к. равномерный прогрев грязи в котле осуществляется за 1,5 часа.

2. Грязевой котел (грязенагреватель) на 80 л, Модель: 3.65-80

Грязевой котел для натуральной грязи выполнен в форме шкафа со сливным вентилем и крышкой для верхней загрузки грязи.

Оснащение котла:

  • Несущая подставка (цоколь) для котла выполнена из устойчивой к коррозии стали. Оснащена ножками для юстировки высоты по месту
  • Грязевой котел выполнен из хромоникелевой стали в форме шкафа, с рубашкой, заполненной масляным теплоносителем, с полной теплоизоляцией.
  • Надежный нагрев емкости (мощность 3,0 кВт).
  • Тихо работающий, прочный редукторный мотор с предохранительным выключателем.
  • Двойная перемешивающая крыльчатка для равномерного перемешивания и разогрева грязевой массы.
  • Крышка котла выполнена из хромоникелевой стали, оснащена системой Lift-o-mat, с поддержкой газовой рессорой.
  • Надежная сливная задвижка DN 100 для забора подогретой аппликационной массы.
  • Обшивка выполнена из структурированной хромоникелевой стали.

Элементы обслуживания и управления грязевого котла:

  • Выбор 5 температурных режимов разогрева аппликационной массы (до 60°С),
  • Постоянный режим перемешивания с таймерным управлением от 0 до 60 мин.
  • Импульсный режим перемешивания и подогрева.
  • Автоматический режим пастеризации (до 80°С), включается отдельно.
  • Индикация режимов работы: контроль сети, контроль перемешивания, температура готовности/подогрева грязевой массы до заданной температуры, локальный стрелочный термометр для подогрева и пастеризации.

Устройства защиты:

  • Защитный предохранитель (термостат) от перегрева
  • Защитный выключатель мотора против перегрузки и отсутствия фазы,
  • Слаботочный предохранитель управления против перегрузок,
  • Предохранительный выключатель вращения перемешивающих крыльчаток при открывании верхней крышки котла.

Грязевой котел — Технические данные:
Размеры котла (ШхВхГ): 650 х 650 х 950 мм
Емкость котла: 80 л
Электропитание: 230/400 В, 3~, 50 Гц, 3,4 кВт
Прим.: для обеспечения 2-х часового цикла работы грязелечебницы необходимо 2 котла равного объема, т.к. равномерный прогрев грязи в котле осуществляется за 1,5 часа.

3. Грязевой котел с перемешивающим устройством на 100 л, Модель: 3.65-100

Грязевой котел для натуральной грязи выполнен в форме шкафа со сливным вентилем и крышкой для верхней загрузки грязи.
Оснащение котла:

  • Несущая подставка (цоколь) для котла выполнена из устойчивой к коррозии стали. Оснащена ножками для юстировки высоты по месту
  • Котел выполнен из хромоникелевой стали в форме шкафа, с рубашкой, заполненной масляным теплоносителем, с полной теплоизоляцией.
  • Надежный нагрев емкости (мощность 4,0 кВт).
  • Тихо работающий, прочный редукторный мотор с предохранительным выключателем.
  • Двойная перемешивающая крыльчатка для равномерного перемешивания и разогрева грязевой массы.
  • Крышка котла выполнена из хромоникелевой стали, оснащена системой Lift-o-mat, с поддержкой газовой рессорой.
  • Надежная сливная задвижка DN 100 для забора подогретой аппликационной массы.
  • Обшивка выполнена из структурированной хромоникелевой стали.

Элементы обслуживания и управления:

  • Выбор 5 температурных режимов разогрева аппликационной массы (до 60°С),
  • Постоянный режим перемешивания с таймерным управлением от 0 до 60 мин.
  • Импульсный режим перемешивания и подогрева.
  • Автоматический режим пастеризации (до 80°С), включается отдельно.
  • Индикация режимов работы: контроль сети, контроль перемешивания, температура готовности/подогрева грязевой массы до заданной температуры, локальный стрелочный термометр для подогрева и пастеризации.

Устройства защиты:

  • Защитный предохранитель (термостат) от перегрева
  • Защитный выключатель мотора против перегрузки и отсутствия фазы,
  • Слаботочный предохранитель управления против перегрузок,
  • Предохранительный выключатель вращения перемешивающих крыльчаток при открывании верхней крышки котла.

Технические данные:
Размеры котла (ШхВхГ): 800 х 800 х 950 мм
Емкость котла: 100 л
Электропитание: 230/400 В, 3~, 50 Гц, 4,8 кВт
Прим.: для обеспечения 2-х часового цикла работы грязелечебницы необходимо 2 котла равного объема, т.к. равномерный прогрев грязи в котле осуществляется за 1,5 часа.

 

Автоматизированные комплексы грязеподготовки

Производитель: Unbescheiden, страна: Германия

Модель 3.30

Комплекс для подготовки натуральных видов лечебной грязи:

2-х /3-х грязевые котлы различного объема (от 100до 1500 л), соединенные трубопроводами с воронкой для автоматической загрузки грязи,
автономная работа режимов подогрева,
постоянное перемешивание и пастеризация грязи.

Свежая грязь подается в котел в автоматическом режиме через грязезагрузочную воронку со встроенным насосом по трубопроводу. Согласно заданной программе (при автоматическом режиме) или при ручном режиме выбора, она разогревается до необходимой температуры (38—40° С) и находится в подогретом термостатическом состоянии в течение всего рабочего дня.

Для равномерного разогрева грязевой массы в котле используются постоянный и импульсный режимы перемешивания. По мере необходимости грязь порционно разливается в ведра и транспортируется к кушеткам для проведения процедур. Если отделение грязелечения расположено на одном уровне с помещением грязеподготовки, транспортировка осуществляется через служебный проход. Если же отделение грязелечение находится на другом этаже, подогретая грязь транспортируется на лифте.

После процедур грязь собирается в ведра и загружается в грязехранилище на регенерацию, где проходит пастеризацию при температуре 80—90° С с целью уничтожения патогенной флоры пациентов, после чего эту грязь можно вновь использовать для аппликаций.

Данная схема позволяет отказаться от необходимости строить дополнительные резервуары, оснащенные мешалками для естественной длительной регенерации грязи (4—8 месяцев), значительно сократить запасы необходимой грязи, контролировать весь процесс и, главное, исключить возможность переноса инфекции, что невозможно гарантировать в условиях естественной регенерации.

В процессе пастеризации частично теряются основные физико-химические свойства грязи. Но следующий за ним процесс регенерации с добавлением свежей грязи компенсирует потери биологически активных веществ, а при условии создания определенного микроклимата грязь (в основном это касается сульфид но иловой грязи) восстанавливает свои физико-химические свойства как адсорбента, а также свой лечебный минеральный состав и, разумеется, свои свойства как теплоносителя.
Система 3-х котлов позволяет постоянно иметь в наличие 1 полный котел с готовой грязью, 1 пустой котел для приема отработанной грязи и 1 котел с грязью в процессе подготовки (пастеризации и регенерации).

Во всех трех котлах грязь постоянно перемешивается во избежание ее спрессовывания. При открывании крышки котла лопасти автоматически останавливаются.
Комплекс работает в автоматическом режиме по заданной дневной и недельной программе работы. Без специального перепрограммирования система работает и более длительное время. В случае сбоя система останавливается и отключается от электропитания автоматически.

Дополнительное оборудование для малых грязевых кухонь

Производитель: Unbescheiden, страна: Германия

Дополнительное оснащение и аксессуары:
Рабочее место медицинского персонала № 1:
Комбинация рабочего шкафа, Модель: 3.30-АВК 1
состоит из рабочего стола, 2-дверного шкафа, встроенной раковины.
Вся конструкция и раковина выполнены из хромоникелевой стали.
Размеры шкафа: 1200х700х920 мм (ДхГхВ)
Термостат, открытый монтаж, Модель: 3.30-АВКВ
Встроенный разбрызгиватель со шлангом для мойки ведер с быстрозакрывающимся вентилем DN 15
Или:
Рабочее место медицинского персонала № 2:
Комбинация рабочего шкафа, Модель: 3.30-АВК 2
состоит из рабочего стола, 2-дверного шкафа, встроенной раковины.
Вся конструкция и раковина выполнены из хромоникелевой стали.
Размеры шкафа: 1800х700х920 мм (ДхГхВ)
Термостат, открытый монтаж, Модель: 3.30-АВКВ
Встроенный разбрызгиватель со шлангом для мойки ведер с быстрозакрывающимся вентилем DN 15
Дополнительное оснащение и аксессуары:
Транспортная тележка, Модель: 3.36-1
Для транспортировки ведер с подготовленной грязевой массой к процедурным местам. Тележка выполнена из хромоникелевой стали. Ходовое шасси с 2-мя большими роликами и одним маленьким рулевым
Приемник ведра, рулевая и направляющая ручка, вся конструкция выполнена из хромоникелевой стали, материал № 1.4301
Размеры:
Приемник ведра прим.: Ø 327 мм Ширина прим.: 531 мм Длина (с ручкой) прим.: 513 мм Высота прим.: 900 мм Высота до верхней кромки ведра, прим.: 408 мм
Ведро для подготовленной грязевой массы, Модель: 3361е
Выполнено из термостойкого и стойкого к агрессивной среде пластика. Полезный объем – 15 л